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压电陶瓷烧结炉的炉体和加热部分

    压电陶瓷烧结炉的炉体采用间歇式钟罩形结构它由内罩、外罩和炉盖三部分组成呈正方形式内部由耐火材料(陶瓷纤维)交叉咬合垒砌而成“凹”字型这样从结构上不但保证了密封而且保证了强度。在每块耐火材料咬合之间用704胶将其缝隙堵塞填平在外罩和内罩间另加一层20mm厚的硅酸铝保温棉防止炉体内温度的散失。炉盖呈“凸”字型是一个整体结构在炉盖四周另加一层硅海面和密封绳起双层密封的作用防止热气从缝隙中外溢影响炉膛内的温度及其均匀性。另外在密封上还增加了电机扭矩锁紧措施可以避免台车式、室式和对开式单纯靠机械密封的缺陷减小了热损失增强了气密性。

    钟罩式结构不同于传统的台车式、室式和对开式结构钟罩式结构可以承受较高的温度无需承料架设施同时其形状也不会由于炉子长期使用而受温度的影响发生变形。 

    加热部分是整个压电陶瓷烧结炉温度的核心部分是否能够达到预定的温度它起着关键的作用。电加热的优点是洁净快速易控制可以用于不同的厂房满足不同产品的需求。

    如何保证加热的温度加热器的选择至关重要。从材料、形状、加热功率和许用负荷等几方面进行综合考虑采用一体化的陶瓷纤维加热器为加热元件(与不锈钢加热器相比寿命长耐高温长期使用不变形适用于洁净厂房)既是炉体的内罩又是加热部件呈长方体型。加热元件埋置于陶瓷纤维中表面呈波浪形提高了热辐射效果有利于快速提高炉内的整体温度;加热器分布在炉墙四面呈对称结构这样在结构上和原理上都可以保证炉温的均匀性;按高度方向又分成四个加热区每个区独立控温这样做的优点是可以根据每区温度的高低不同来分别单独调整加热功率也可以几个区同时加热来调整温度使其达到炉内的温度在一定的精度范围内(±2.5)波动满足炉子在烧结过程中对温度的精确控制要求。

    压电陶瓷在完成烧结后有一个固化期固化时如果温度保持在850℃左右加热器将进行间歇式工作由热电偶感测温度无论炉腔内哪一部分温度低了这一部分的加热器将随时开始加热始终将炉内温度保持恒温和均匀完成陶瓷的固化。压电陶瓷烧结炉炉体结构设计合理并且密封效果好的话加热器加热间歇周期相应增大。

原文《压电陶瓷烧结炉温度控制的实现于向阳马晓凤 崔晓改

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