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管式炉有哪些优缺点?

管式炉是采先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多的高效性能。。
可选择单设定点或30 段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内领先水平。 炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料.
优点:
工艺成熟;
炉型结构简单;
操作容易,便于控制,能连续生产;
乙烯、丙烯收率较高,产物浓度高;
动力消耗少,热效率高;
裂解气和烟道气的大部分可以设法回收;
原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大;
可以多炉组合大型生产。

管式炉
缺点:
  对重质原料的适用性还有一定限度
裂解重质原料时,由于重质原料容易结焦,故不得不缩短运转周期,降低裂解深度,经常轻焦,缩短了常年有效生产时间,也影响了裂解炉及炉管的寿命。降低裂解深度的结果时原料利用率不高,重质原料油等低值品量大,公用工程费用也增高。
  按高温短停留时间和低烃分压的工艺要求,势必增大炉管的表面热强度,这就要求油耐高温的合金管材和铸管技术。


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